玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有的叫反應溶媒），通過(guò)在常壓或者負壓的情況下進(jìn)行攪拌反應。隨著(zhù)儀器行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了玻璃反應釜，越來(lái)越多的企業(yè)加入到了玻璃反應釜發(fā)展并擴大，有雙層玻璃反應釜、單層玻璃反應釜，三層玻璃反應釜，旋轉蒸發(fā)儀、高低溫一體循環(huán)機，循環(huán)水式多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、油（水）浴鍋，不銹鋼集熱式磁力攪拌器、超聲波清洗器、電熱鼓風(fēng)干燥箱、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱，玻璃儀器氣流烘干器、數顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、數字溫度控制儀、升降臺等多種型號的教學(xué)儀器。玻璃反應釜通過(guò)雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。
合理安裝、正確操作設備是保證玻璃反應釜運行穩定的前提。
一、注意保溫。由于玻璃反應釜外套厚度較薄，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過(guò)程中，用戶(hù)均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護。也可選擇帶真空保溫層的三層玻璃反應釜，這種結構適合作超低溫反應。同時(shí)，用戶(hù)需對反應釜的釜體以及導熱介質(zhì)循環(huán)的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
二、控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶(hù)會(huì )根據所需要的反應溫度。選擇不用性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇，常溫選擇水，高溫則選擇二甲基硅油。使用低溫或者高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于粘度。粘度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無(wú)法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過(guò)大，易損壞玻璃反應釜內襯，反應釜破裂。通常廠(chǎng)家都會(huì )根據自己的產(chǎn)品，配套相應的導熱介質(zhì)及加熱制冷設備供選擇。三晶玻璃儀器配的是二甲基硅油。
三、存放位置需合理。玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50-200L，特定情況體積可以定制。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩定性不強。因此，用戶(hù)在存放過(guò)程中注意選擇平坦的地方放置，并且保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。
